コスト削減 純水装置の蒸気、本当に要りますか？水質分析から見つけた原単位10%改善
純水設備の省エネというと装置更新の話になりがちですが、水質分析を1枚見直すだけで蒸気がまるごと不要になることがあります。川から取水する大手化学工場で、イオン交換の蒸気再生を見直して原単位を10%改善した実例を、現場のフロー確認の手順とあわせて紹介します。
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コスト削減 使っていない工場の井戸、復活にいくらかかる？【静岡の実例】
工場に使っていない井戸が眠っていませんか？現況調査はほぼ無料、揚水試験は50万円ほど、ポンプ設置は100万円以内——静岡で進行中の実案件をもとに、休眠井戸復活の段階別費用と「どこまでやるか」の判断ポイントを現場のプロが解説します。
コスト削減 病院の7割が赤字時代、水道値上げに井戸で対抗した愛知の導入事例
病院の7割が赤字と言われる時代、水道料金も2割値上げ。愛知県の病院が初期投資ゼロのオンサイト方式で井戸を導入し、年間約120万円の水道コスト削減を実現した事例を、現場のプロが解説します。
コスト削減 新工場建設なら水は3系統で設計｜工業用水×上水の併用で年間150万円削減
新工場の建設計画で、水は「上水を引くだけ」になっていませんか？設計段階で工業用水を組み込み、用途別に3系統で水を使い分ければ、年間150万円のコスト削減とBCP対策が同時に実現します。実際に受注した提案の中身を現場のプロが解説します。
コスト削減 病院の水道代削減｜透析を行う総合病院が井戸水で年間100万円削減した実例
病院の水道代を削減したいとお考えの方へ。大阪府内の透析を行う200床の総合病院が、井戸水導入で年間約100万円の削減を実現した実例を現場のプロが解説。導入のきっかけは実はコストではなく「災害時の断水対策」でした。
コスト削減 下水道料金の減量認定とは？申請の流れと失敗しない5つのポイント
冷却塔・ボイラー・散水で使った水、下水道料金を払いすぎていませんか？減量認定の仕組み・対象施設・申請5ステップと、現場でよく見る失敗パターンを、法人の水コスト削減を専門とするプロが解説します。
コスト削減 夏こそ井戸水が大活躍｜散水・プール・冷房まで活用法と注意点
夏の井戸水は水道水にない強みだらけ。散水・打ち水・子どものプールから冷房利用、施設のコスト削減まで、水処理の現場経験をもとに活用法と「フル稼働の落とし穴」を正直に解説します。
DIY・セルフメンテ 使わなくなった井戸の復活4ステップ｜工場・病院の眠れる水資源
工場・病院の敷地に眠る使わなくなった井戸は、水道代の削減や非常用水源として復活できる可能性があります。なぜ使わなくなったかの確認、水の有無のセルフチェック、揚水試験・水質分析、活用方法まで、眠れる井戸を復活させる4ステップを現場目線で解説します。
コスト削減 下水道料金、年間で数百万払っていませんか？削減できる3つの着眼点
下水道料金は実際に流した量ではなく、使った上水量を汚水量とみなして課金されています。冷却塔の蒸発分や散水など『流していない水』にも払っている可能性が。減量認定・井戸水切替・メーター棚卸し、3つの着眼点で年間数百万円規模のコスト削減を狙う方法を、現場目線で解説します。
コスト削減 圧力タンクはもう古い？古い工場・病院で給水ポンプに替えるべき理由
古い工場・病院に多い圧力タンク。設置スペースが大きく、圧力スイッチなど壊れやすい部品も多いのが弱点です。受水槽がある施設なら給水ポンプ（インバータ制御）に置き換えられるケースが多く、省スペース・安定給水・メンテ部品減のメリットを現場目線で解説します。